Werden in einer Anlage gleichzeitig Strom und Wärme erzeugt, so spricht man von Kraft-Wärme-Kopplung. Geschieht dies in kompakten Anlagen und nicht in einem Heizkraftwerk, handelt es sich dabei um Blockheizkraftwerke (BHKWs). Sie bieten sich überall dort an, wo der Bedarf an Strom und Wärme möglichst zeitgleich und über das ganze Jahr hinweg auftritt. Beispiele dafür sind Kommunen, die Industrie, Hotelbetriebe, Gärtnereien, Brauereien/Getränkehersteller und die Nahwärmeversorgung in Wohnsiedlungen und Stadtgebieten.

Als führender Hersteller modernster Blockheizkraftwerke bieten wir unseren Kunden das Fundament für eine energiesparende und zugleich umweltschonende Energieversorgung. Somit leisten unsere Kunden einen aktiven Beitrag zur Klimapolitik. 
Neben unseren Pflanzenöl-BHKWs entwickeln wir für Sie auch maßgeschneiderte Systemlösungen. Bei Bedarf integrieren wir die Anlagen auch in bestehende Heizungssysteme, die als Kraft-Wärme- oder Kraft-Kälte-Kopplung betrieben werden können. Sämtliche Anlagen planen und fertigen wir an unserem Stammsitz Mühlhausen.

Höchste Effizienz ist der Leitspruch und das Ziel der Fa. Burkhardt. Um dieses Ziel zu erreichen, wird und wurde rund um die Uhr gearbeitet! Das Ergebnis des seit 2006 laufenden Forschungsprojektes zwischen den Unternehmen Burkhardt GmbH und Bowman Power aus England ist die erste serienmäßige Nachverstromung, welche mit dem bayerischen Umweltpreis ausgezeichnet wurde.

Und so funktioniert die Innovation:
Der eigens für den Abgas-Turbogenerator konzipierte und abgestimmte Turbolader verdichtet wie beim herkömmlichen Diesel- bzw. Zündstrahlmotor die Ladeluft, um einen höheren Brennstoffdurchsatz pro Zeiteinheit zu ermöglichen. Das heiße Abgas wird jedoch erst in eine Abgasturbine geleitet, bevor es anschließend dem Wärmetauscher und später der Atmosphäre zugeführt wird. Der Abgas-Turbogenerator ist vom Prinzip her ein zweiter Turbolader, mit dem Unterschied, dass ein Hochgeschwindigkeitsgenerator direkt an die Abgasturbine gekoppelt ist.

In diesem Prozess wird das heiße Abgas bis auf ca. 40 mbar entspannt (Druckarbeit) und direkt in elektrische Energie umgewandelt. Dabei wird eine Abkühlung des Abgases von ca. 100 °C erreicht. In Deutschland ist die Umwandlung von Abwärme zu elektrischer Energie auch als Nachverstromung bekannt.

Die Drehzahl der Turbine ist im Bereich von 35.000—55.000 l/min variabel. Dadurch kann auf steigende oder sinkende Gasqualität reagiert werden. Der vom Abgas-Turbogenerator erzeugte hochfrequente Strom wird mittels eines Wechselrichters auf die erforderliche Netzfrequenz umgewandelt und eingespeist. 

Um einen zuverlässigen Dauerbetrieb und hohe Standfestigkeit zu gewährleisten, werden durch modernes Monitoring alle elementaren Werte (Schwingungen, Drücke, Temperaturen, etc.) online überwacht. Ein mit Weitblick durchdachtes Wartungsmanagement wird dadurch ermöglicht, mit dem Ziel des vollends zufriedenen Kunden.

Die hohe Gesamteffizienz von 47 % wird durch eine Optimierung des Ladungswechsels im Zusammenspiel des Turboladers mit dem Abgas-Turbogenerator erreicht.